QRQC : Méthode de résolution de problèmes chez un équipementier automobile La mise en place de la méthode QRQC en PDF

Résumé :
La résolution : consiste à traiter les problèmes de manière logique et structurée ;

La prévention : permet de s’assurer que le problème rencontré sera éradiqué et partagé à d’autres entités susceptibles d'être exposées à la même situation ;

La standardisation : qui permet de capitaliser les acquis ;

La formation : le management, à tous les niveaux, assure une formation du personnel pour maintenir une dynamique d’amélioration continue.

Le QRQC est un système exigeant qui nécessite à la fois de la technicité et du savoir-être, il repose en effet sur un état d’esprit et des attitudes. Il implique ainsi la formation et la pratique quotidienne de tous les contributeurs. L’attitude San Gen Shugi supporte cette démarche.

L'attitude San Gen Shugi est au cœur du système de production de Toyota (TPS, Toyota Production System), elle vise à résoudre les problèmes en s'appuyant sur les 3 réels :

Gemba: lieu réel

Observer le terrain, où la valeur ajoutée est créée pour le Client.

Gembutsu: objets réels

Voir, manipuler les unités défectueuses par soi-même, in situ.

Gemjitsu: données réelles

Manipuler des données chiffrées et factuelles.

QRQC : 4 principes structurants

Le QRQC est structuré par les 4 principes suivants :

L’arrêt au 1er défaut : l’arrêt au 1er défaut consiste à arrêter la production pour geler les conditions d’occurrence d’un problème. Il s’agit d’un acte qualité fort qui facilite la caractérisation du problème et la sécurisation de ses effets ;

Les standards : un standard documente la meilleure façon connue de conduire une action à un moment donné ;

Les 3 réels (que nous avons décrits plus haut) ;

L’On Job Training : L’OJT consiste, pour le manager, à coacher ses équipes sur le terrain et les accompagner dans la résolution de leurs problèmes opérationnels ;

Un problème est une opportunité de progrès : l’état d’esprit qui prévaut au QRQC, et qui sous-tend d’ailleurs toute la logique d’amélioration continue, est que les problèmes (entendre un problème comme un écart à un standard) sont autant d’opportunités d’améliorer les processus existants.

Quelques outils mobilisés dans le cadre du QRQC

• Le QRQC s’appuie notamment sur les outils suivants :
• Le QQOQCP et analyse "Est/ N’est pas" ;
• Le diagramme d’Ishikawa ;
• Le FTA (Factor Tree Analysis) ;
• Les 5 Pourquoi ;
• La standardisation et le management visuel

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