Livre AMDEC guide pratique PDF

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Résumé :

L'AMDEC (analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité) permet d'anticiper et de gérer les risques dans l'entreprise. C'est l'un des outils les plus fameux de l'amélioration continue en qualité. À l'origine utilisée essentiellement dans les entreprises industrielles et plus particulièrement dans le secteur de l'automobile, l'AMDEC s'est étendue à toutes les entreprises qui mettent en œuvre les normes ISO 9000 et qui s'orientent vers la satisfaction client. Quel que soit votre niveau de connaissance de cet outil, cet ouvrage vous permettra d'entreprendre votre propre démarche d'analyse de problème potentiel avec l'AMDEC produit et l'AMDEC procédé. Essentiellement pratique, il a été conçu comme un guide de mise en place de la méthode : des prérequis à l'animation de vos groupes AMDEC, jusqu'au suivi des actions correctives, ou préventives... La deuxième édition de cet ouvrage est l'outil qualité indispensable pour l'amélioration continue et la gestion de vos risques !

Définition de l'AMDEC:

La réalisation d'une AMDEC est recommandée aux entreprises qui souhaitent obtenir une norme ou une certification.

La méthode AMDEC est l'Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité. L'AMDEC est un outil utilisé dans la démarche qualité et dans le cadre de la sûreté de fonctionnement.

L'AMDEC consiste à analyser :

  • les défaillances,
  • leurs causes,
  • leurs effets.

L'AMDEC est réalisée grâce à des contrôles :

  • de différents points de la chaîne de production,
  • du produit ou du service fini.

Application de l'AMDEC

Intégrer l'AMDEC dans l'entreprise

Au sein d'une entreprise, l'utilisation de l'AMDEC se traduit par :

  • une production optimisée, le bon produit du premier coup,
  • une amélioration permanente des moyens de production afin de limiter les défaillances,
  • une amélioration constante de l'organisation,
  • la fixation d'un seuil de qualité à obtenir, la mise en place des moyens pour y parvenir,
  • une analyse de chacun des défauts de production,
  • la rédaction de recommandations en cas de défaillances.

Les différents types d'AMDEC

Types d'AMDEC

Rôle

Document de travail associé

AMDEC Fonctionnelle

Analyse des défaillances et de ses causes à l'étape de la conception.

  • Plan de construction
  • Brevet

AMDEC Produit

Analyse les demandes des clients en termes de fiabilité.

Plan de fiabilisation

AMDEC Process

Analyse des risques liés aux défaillances d'un produit.

  • Plan de surveillance
  • Contrôle qualité

AMDEC Moyen de Production

Analyse les risques liés aux défaillances de la chaîne de production.

Guide de maintenance

AMDEC Flux

Analyses les risques liés à l'approvisionnement, le temps de réaction et de correction et leurs coûts.

  • Plan de gestion des stocks
  • Procédure de sécurité

Évaluer les défaillances

La grille d'évaluation de l'AMDEC

Une fois l'AMDEC mise en place, les résultats obtenus sont classés et analysés grâce aux grilles d'évaluation.

Dans ces grilles, une note comprise entre 1 et 10 est donnée pour chacun des points suivants :

  • la fréquence des défaillances,
  • la gravité des défaillances,
  • la qualité du système de détection.

La note de criticité

Une fois que les notes de fréquence, de gravité et de détection ont été données, la note de criticité est calculée.

Plus la note de criticité est élevée, plus la défaillance est importante. Le plus souvent, les entreprises fixent une note de criticité à ne pas dépasser.

Biographie de l'auteur :

Gérard Landy, consultant depuis 1984, a participé à la mise en place du SPC (Statistical Process Control ou maîtrise statistique des procédés) chez Ford à Bordeaux. II intervient depuis en formation et conseil sur les outils d'amélioration de la qualité, SPC, AMDEC, méthodes de résolution de problèmes, dans des centaines d'entreprises

Sommaire de livre :






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